簡要描述:回轉(zhuǎn)式格柵除污機在通電運行之前,先用手搖把插入電機尾部方榫內(nèi),按安全罩上箭頭所示方向用手搖動電機,應無其他影響運行的因素存在。
產(chǎn)品分類
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品牌 | 如克 | 加工定制 | 是 |
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結(jié)構(gòu)形式 | 回轉(zhuǎn)式 | 電機功率 | 1.5kw |
進水口尺寸 | 1000cm | 出水口尺寸 | 1000cm |
外形尺寸 | 900m | 有效柵隙 | 2mm 3mm 5mm 8mm 10mm 15mm 20mm |
前言 回轉(zhuǎn)式格柵除污機
用戶在安裝和使用本產(chǎn)品前,請先詳細閱讀本手冊,以免損壞設(shè)備。
旋轉(zhuǎn)式格柵除污機是一種可以連續(xù)自動攔截并清除流體中各種懸浮雜物的機械處理專用設(shè)備,可廣泛地應用于城市污水設(shè)備、自來水行業(yè)、電廠進水口,同時也可以作為紡織、食品加工、造紙、皮革等行業(yè)廢水處理工藝中的前級篩分設(shè)備,是目前環(huán)境污水處理中常用的固液分離設(shè)備。
本產(chǎn)品有傳動機構(gòu)、耙齒鏈等部件組成,由粑齒裝配成一種旋轉(zhuǎn)式格柵鏈,在電機減速機的驅(qū)動下,耙齒鏈進行連續(xù)循環(huán)轉(zhuǎn)動。
耙齒鏈運轉(zhuǎn)到設(shè)備的上部時,由于槽輪和彎軌的導向,使每組耙齒之間相對自清運動,絕大部分固體物質(zhì)靠重力落下。另一部分則靠毛刷清掃器的反向運動把粘在耙齒上的雜物清掃干凈。
按水流方向耙齒鏈類同于格柵,在耙齒鏈軸上裝配的耙齒間隙,可根據(jù)用戶的使用條件需要,進行選擇。由耙齒把流體中的固態(tài)懸浮物分離后,才能保證水流暢通流過。整個工作過程是連續(xù)的,也可以是間歇的。
旋轉(zhuǎn)式格柵除污機是一種可以連續(xù)自動攔截并清除流體中各種懸浮雜物的機械處理專用設(shè)備,可廣泛地應用于城市污水設(shè)備、自來水行業(yè)、電廠進水口,同時也可以作為紡織、食品加工、造紙、皮革等行業(yè)廢水處理工藝中的前級篩分設(shè)備,是目前環(huán)境污水處理中常用的固液分離設(shè)備。
使用條件 回轉(zhuǎn)式格柵除污機
該設(shè)備的優(yōu)點是自動化程度高、分離效果高、動力消耗小、無噪音、耐腐蝕性能好,在無人看管的情況下可保證連續(xù)穩(wěn)定工作。
本設(shè)備可以全天候工作,可以實現(xiàn)任意時間段來調(diào)節(jié)設(shè)備運行間隔,也可周期性運轉(zhuǎn);可根據(jù)格柵前后液位差自動控制;用戶在設(shè)計電控時應考慮手動按鈕,以方便檢修,用戶可根據(jù)不同的工作需要來設(shè)計電控系統(tǒng)。電路無需復雜的控制方式,但要有熱保護。
該設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計合理,在設(shè)備工作時,自身具有很強的自經(jīng)能力,不會發(fā)生堵塞現(xiàn)象,所以日常維修工作量較少。
產(chǎn)品特點
1、自動化程度高,分離效率高,動力消耗小,無噪音。
2、耙齒采用不銹鋼材料制造,耐腐蝕耐高溫性能好。
3、耙齒組合成柵條面,外加不銹鋼護板,不會堵塞。
4、耙齒節(jié)距有100、150兩種規(guī)格150節(jié)距適用于大柵隙。
5、可按需要,配制各種柵隙。柵隙從1-50mm可供選用。
6、機寬從300-3000mm供用戶選型。
7、整機一體安裝,運轉(zhuǎn)精度高。
注:機械格柵機安裝時采用整機吊裝,在集水井兩側(cè)無需設(shè)置其他支承,只要在地平上預埋620×150×16mm鋼板兩塊,機械格柵機安裝時將機架兩側(cè)的支承鋼板與其焊為一體即可。
安裝調(diào)試說明
1、 設(shè)備起吊安裝前先需檢查的內(nèi)容
1.1 檢查設(shè)備在運輸過程中是否損壞現(xiàn)象。
1.2 根據(jù)設(shè)備安裝圖檢查基礎(chǔ)尺寸是否符合要求,應保證;
1.3 格柵井兩側(cè)于井頂部平臺面應垂直,其垂直誤差不超過20mm;格柵井兩側(cè)應平行,其平行度誤差不超過20mm。
1.4 檢查各預埋件位置、尺寸是否與圖紙一致,預埋鋼板應與格柵井頂部平臺平。以上內(nèi)容檢查完畢符合要求,既可安裝就位。
2、 設(shè)備安裝的具體要求
2.1 本機放入基礎(chǔ)就位后,其安裝角度應符合設(shè)計要
求,格柵卸料口平面應與格柵井操作平臺面平行,格柵墻板應與格柵井操作平臺面垂直,保證設(shè)備安裝的水平度誤差小于1/1000,然后再根據(jù)安裝圖將設(shè)備與預埋件焊成一體,再將地腳螺母擰緊。
2.2 在通電運行之前,先用手搖把插入電機尾部方榫內(nèi),按安全罩上箭頭所示方向用手搖動電機,應無其他影響運行的因素存在。
2.3 卸去安全罩,放松漲緊鏈輪,卸下減速機端鏈條,通電試運轉(zhuǎn),看減速機的運轉(zhuǎn)方向是否與安全罩上所示箭頭方向一致,嚴禁反轉(zhuǎn)。
2.4 用漲緊鏈輪調(diào)節(jié)器調(diào)整鏈條的松緊度,并用漲緊螺桿調(diào)整耙齒鏈的松緊度。
2.5 檢查減速機的潤滑油是否到油面線,不足時用30#機械油加至油面線。
2.6 裝好安全罩,接通電源空載運轉(zhuǎn),應無抖動、卡阻現(xiàn)象及異常噪音等,空載試運行后,再投入負載運轉(zhuǎn)。
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